詳細情報 |
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容量: | 100G/H | 集中: | 5000~8000ppm |
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入力電流: | 40A | 入れられた電圧: | 14~16V |
出力流れ: | 12.5~20L/h | 陽極材料: | Ru Irコーティングが付いているチタニウムの基盤 |
細胞体: | アクリル | 電極の版の間隔: | 2.5mm |
はっきりしているモード: | 酸性染料で色落ちすること | 塩の消費: | kgのCL2ごとの3.5kg |
パワー消費量: | kgのCl2ごとの4kw | ||
ハイライト: | Electrolyzerのチタニウムの電極プロダクト,次亜塩素酸ナトリウムのチタニウムの電極プロダクト |
製品の説明
次亜塩素酸ナトリウムのための100g/h Electrolyzer
誘導:
electrolyzerはチタニウムから成り、ある特定の割合のルテニウムそしてイリジウムによって塗られる。
プロダクトは機能水のchlorアルカリの企業、生産、容器等の電気めっきの企業および陰極の保護で主に加えられる。塩素の分離、高性能のためのその低い電気潜在性は同じようなプロダクトと、長い耐用年数それに優秀な性能を、はるかに超えて平均比較するする。次亜塩素酸ナトリウムの生産を一例として取りなさい、塩素の分離のための電気潜在性は他の電極のそれより大いに低い、またエネルギー消費をおよび耐用年数を延ばすために減らす間、エネルギー消費および反対側の反作用は、こうして電気分解のための高性能を保障する。
私達は新しいコーティング プロセスを開発した:
1. 鎖タイプのナノのコーティング プロセス、それはRuO2およびIrO2コーティングの規則的で幾何学的な鎖、およびコーティングと基質間の結合を大いにより堅く、しっかりするようにならせるコーティングは均一に非常になり、耐用年数を拡張する
2.Decrease塩素イオン分離のための電気潜在性。塩素の電気分解の反作用はchlorアルカリ工業の基本的な反作用である。電気潜在性の減少は電気分解の間にそれを意味する、他の反作用は水の電気分解のような過度に遂行されないし、従って電気分解の効率は高められる。ある特定の割合および規則的なナノ鎖の構造の先発の原料によって、この一連の電極のeletric潜在性は市場の同じようなプロダクトのそれよりずっと低く、従ってchlorアルカリ工業で非常によく行った。
3.High活動。古いプロセスと比較されて、チェーン コーティングの新型に貴金属の適度な貴金属の割合そして組合せの構造による電気分解で高い貴金属の活動および早く反作用がある。
4.Longer耐用年数。より最大限に活用された構造のおかげでは、この一連の電極の耐用年数伝えられ、強い酸およびアルカリの下で絶えずそして固定して作動するためにことができる。40000のA/m2の電流密度および1 mol/LH2SO4の電解物の下で、電極のパッドは60時間以上着実に働き続けることができる。
モデル:
EC-100 | EC-200 | EC-300 | EC-500 | EC-800 | |
容量 | 100g/h | 200g/h | 300g/h | 500g/h | 800g/h |
塩水の集中 | 2.5~3% | 2.5~3% | 2.5~3% | 2.5~3% | 2.5~3% |
入力電流 | 30~40A | 60~80A | 90~110A | 90~130A | 120~160A |
入れられた電圧 | 14~16V | 14~16V | 14~16V | 21~24V | 28~32V |
NaClOの集中 | 5000~8000ppm | 5000~8000ppm | 5000~8000ppm | 5000~8000ppm | 5000~8000ppm |
NaClOの出力流れ | 12.5~20L/h | 25~40L/h | 37.5~60L/h | 62.5~100L/h | 100~160L/h |
製造工程:
1)前処理:右の材料を選び、それに応じて切れ、溶接し、アニールし、清潔になる、酸のエッチング
2) 貴金属の準備:顧客の適用に従ってmolの割合で構成されていなさい
3) ブラシの絵画:12のto15回までに塗られる
4) 酸化の熱分解
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